تحليل ضعف التصاق الحبر فوق البنفسجي اللاصق للفيلم

عادةً ما تعتمد طباعة الحبر بالأشعة فوق البنفسجية طريقة التجفيف الفوري للأشعة فوق البنفسجية، بحيث يمكن للحبر أن يلتصق بسرعة بسطح مادة الفيلم ذاتية اللصق. ومع ذلك، أثناء عملية الطباعة، غالبًا ما تحدث مشكلة ضعف التصاق حبر الأشعة فوق البنفسجية على سطح المواد ذاتية اللصق للفيلم.

ما هو ضعف التصاق الحبر فوق البنفسجي؟

لدى المحطات المختلفة طرق مختلفة لاختبار الالتصاق الضعيف لحبر الأشعة فوق البنفسجية. ومع ذلك، في صناعة الملصقات ذاتية اللصق، سيستخدم معظم العملاء شريط 3M 810 أو 3M 610 لاختبار التصاق الحبر.

معايير التقييم: يتم تقييم صلابة الحبر وفقًا لكمية الحبر العالقة بعد لصق الشريط اللاصق على سطح الملصق ثم إزالته.

المستوى 1: لا يسقط الحبر

المستوى 2: يسقط القليل من الحبر (<10%)

المستوى 3: تساقط حبر متوسط ​​(10%~30%)

المستوى 4: تساقط الحبر بشكل خطير (30%~60%)

المستوى 5: يسقط كل الحبر تقريبًا (> 60%)

سؤال 1:

في الإنتاج، غالبًا ما نواجه مشكلة أنه عندما تتم طباعة بعض المواد بشكل طبيعي، يكون التصاق الحبر على ما يرام، ولكن بعد تحسين سرعة الطباعة، يصبح التصاق الحبر أسوأ.

السبب 1:

نظرًا لأن البادئ الضوئي الموجود في حبر الأشعة فوق البنفسجية يمتص ضوء الأشعة فوق البنفسجية لإنتاج جذور حرة، فسوف يتقاطع مع البوليمر الأولي المونومري في مكون الحبر لتشكيل بنية شبكية، وهي عملية عابرة من السائل إلى الصلب. ومع ذلك، في الطباعة الفعلية، على الرغم من جفاف سطح الحبر على الفور، كان من الصعب على الضوء فوق البنفسجي اختراق الطبقة السطحية للحبر المتصلب للوصول إلى الطبقة السفلية، مما أدى إلى تفاعل كيميائي ضوئي غير مكتمل لحبر الطبقة السفلية.

اقتراح:بالنسبة للحبر العميق والطباعة الخفيفة، يمكن استخدام الحبر ذو قوة اللون العالية لتقليل سمك طبقة الحبر، الأمر الذي لا يضمن فقط جفاف الحبر أحادي الطبقة، ولكن أيضًا يحسن كفاءة الإنتاج بشكل فعال.

السبب 2:

يستخدم مصباح الزئبق بالأشعة فوق البنفسجية بشكل عام لمدة 1000 ساعة تقريبًا، ويمكن إضاءته بعد استخدام مصباح الأشعة فوق البنفسجية لأكثر من 1000 ساعة، لكن حبر الأشعة فوق البنفسجية لا يمكن أن يجف تمامًا. في الواقع، بمجرد أن يصل مصباح UV إلى عمر الخدمة، يتغير منحنى الطيف الخاص به. لا يلبي الضوء فوق البنفسجي المنبعث متطلبات الحبر الجاف، وقد زادت طاقة الأشعة تحت الحمراء، مما أدى إلى تشوه المواد وتقصف الحبر بسبب ارتفاع درجة الحرارة.

اقتراح:يجب تسجيل وقت استخدام مصباح الأشعة فوق البنفسجية بشكل صحيح واستبداله في الوقت المناسب. أثناء الإنتاج العادي، من الضروري أيضًا التحقق بانتظام من نظافة مصباح الأشعة فوق البنفسجية وتنظيف العاكس. بشكل عام، فقط 1/3 من طاقة مصباح الأشعة فوق البنفسجية يضيء مباشرة على سطح المادة، وينعكس 2/3 من الطاقة بواسطة العاكس.

 

السؤال 2:

في الإنتاج، غالبًا ما نواجه مشكلة أنه عندما تتم طباعة بعض المواد بشكل طبيعي، يكون التصاق الحبر على ما يرام، ولكن بعد تحسين سرعة الطباعة، يصبح التصاق الحبر أسوأ.

السبب 1:

يؤدي قصر وقت الاتصال بين الحبر والركيزة إلى عدم كفاية الاتصال على المستوى الجزيئي بين الجزيئات، مما يؤثر على الالتصاق

تنتشر جزيئات الحبر والركيزة وتتواصل مع بعضها البعض لتكوين اتصال على المستوى الجزيئي. من خلال زيادة وقت الاتصال بين الحبر والركيزة قبل التجفيف، يمكن أن يكون تأثير الاتصال بين الجزيئات أكثر أهمية، وبالتالي زيادة التصاق الحبر.

اقتراح: إبطاء سرعة الطباعة، وجعل الحبر ملامسًا تمامًا للركيزة، وتحسين التصاق الحبر.

 

السبب 2:

وقت غير كافٍ للتعرض للأشعة فوق البنفسجية، مما يؤدي إلى عدم جفاف الحبر تمامًا، مما يؤثر على الالتصاق

كما أن زيادة سرعة الطباعة ستؤدي إلى تقصير وقت تشعيع الأشعة فوق البنفسجية، مما سيقلل من الطاقة التي تشرق على الحبر، وبالتالي تؤثر على حالة تجفيف الحبر، مما يؤدي إلى ضعف الالتصاق بسبب التجفيف غير الكامل.

اقتراح:قم بإبطاء سرعة الطباعة، واترك الحبر يجف تمامًا تحت ضوء الأشعة فوق البنفسجية، وتحسين الالتصاق.